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弯圆加工的工艺特点和分类

发布日期:2019-03-26 08:45:28 作者:iwanguan.com 点击:19327

弯圆加工是金属型材常用的冷弯工艺之一,具有应用范围广,成型稳定的特点。它特别适用于薄壁,方管和异形工件的单半径弯曲。
弯圆加工的特点:
1.一般的轮廓描绘装置或工艺只能使工件弯曲小于或等于180的工件,并且不能像辊一样处理360度或更大的弯曲角度。
2.拉伸和弯曲时,工件的内表面是中性层,其余部分被拉伸。也就是说,理论上所有拉伸和弯曲部分都比原始部分稍长。
3.弯圆加工时,无论加工哪种工件,都必须预留进给头。这与滚动或弯头有很大不同。
4.弯圆加工不能形成半径小的工件。如果成形半径小,则经常发生诸如工件破损的问题。

5.弯圆的过程很少在国外使用,远远不如弯曲过程。

弯圆加工的工艺特点和分类

型材弯曲是金属型材常用的冷弯工艺之一。它具有广泛的应用和稳定的成型。它特别适用于弯曲薄壁,方管和单一半径的异形工件。
弯圆加工是指将金属板,管和型材弯曲成具有一定曲率,形状和尺寸的工件的冲压过程。拉伸成型广泛用于高压容器,锅炉汽包,锅炉管,船体钢板和钢筋,各种容器,仪表部件和橱柜嵌体。
使用的大多数设备是通用机械压力机或液压机,但它也适用于特殊的弯曲压力机。常用的弯曲装置是板式轧机。三辊轧机根据三点圆角原理连续弯曲板坯。三辊轧机有两个驱动辊(固定)和一个下辊(可调)。调节压辊的上部和下部位置改变了与驱动辊的相对距离。当拉动弯曲时,板被放置在驱动辊和压辊之间,并且驱动辊在正和负方向上旋转以使板往复运动。通过调节压力辊,将其逐渐压下以将其弯曲成圆柱形曲面,圆锥形表面和具有所需曲率的小曲率双曲面。

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