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如何避免弯管加工中的缺陷

发布日期:2019-03-24 15:19:29 作者:iwanguan.com 点击:1054

弯管加工广泛应用于机械行业的各种产品中,但弯头也有各种缺陷,如何避免呢?然而,在弯管弯管机的过程中,由于工艺条件或操作不当,弯管可能产生各种程度的各种缺陷,这些缺陷的发生将直接影响产品的安全性和可靠性。和外观的质量。例如,在溴化锂冰箱的外管中,氯化锂溶解在管中,该溶液对钢具有一定的腐蚀作用。如果管有缺陷,则管的不同部分中的痰液流速将改变,从而影响该单元。同时,该解决方案的性能也会加剧管壁在缺陷处的腐蚀,降低设备的使用寿命;锅炉和压力容器会因压力操作而降低抗压强度并影响管道的安全性;有缺陷的是,当在管道中使用时,管道会漏油和泄漏,这将影响车辆的安全性和可靠性。因此,找出不同类型缺陷的原因并尽早采取相应的预防措施尤为重要。常见的肘部缺损主要有以下几种形式:圆弧的外壁太薄,弧形变平(椭圆形),弧的外弧开裂,弧的内侧起皱,弯曲回弹。等待。前四种缺陷的形状和位置随弯曲半径而变化,并不一定同时发生,但弯曲工件的弹性回弹是不可避免的。弯曲缺陷的存在会对弯曲管件的质量产生很大的负面影响。

如何避免弯管加工中的缺陷

因此,在弯曲前应采取相应措施,防止上述缺陷的发生,获得理想的管件,确保产品的性能指标和外观质量。在正常情况下,对于上述几个常见缺陷,可以有针对性地采取以下措施以避免:
(1)对于弧内褶皱,请根据褶皱位置采取相应措施。如果电弧内部全是皱折,则意味着所用心轴的直径太小,因此心轴与管壁之间的间隙过大,或模具力太小而无法使管道良好在弯曲过程中。适合弯曲模具和抗皱块。因此,应更换心轴并调整压缩模具以使模具力适当。如果前切点起皱,则应向前调整心轴的位置,以便在弯曲时实现管的合理支撑。如果背面有皱纹,应加入抗皱纹,使防皱块正确安装,并将模具压力调整到合适的值;
(2)对于弧外严重平整的管件,压实模具可设计成无芯管弯曲时具有抗变形槽的结构。:选择芯管时,应选择合适的心轴,必要时,可以使用由多节芯轴组装的柔性芯轴,正确安装,每个元件的管槽轴在模具时处于同一水平已安装。

(3)当通过弯曲的加工特性确定小半径弯曲时,弧的外侧变薄是不可避免的。为了避免过多的减薄,常用的有效方法是使用弯管机,侧面带推动装置或尾部推动装置,以补偿弯管过程中管道的局部阻力,改善通过提升或推动管道。横截面上的应力分布状态使中性层向外移动,从而达到减少管外管壁变薄量的目的。

(4)对于弯曲回弹现象,主要由补偿方法和校正方法控制。补偿方法是综合分析弯曲回弹的影响因素,根据各种工况和弯曲回弹倾向估算回弹量。在设计和制造模具时,要校正凸模和凹模的工作部分的尺寸和几何形状。实现“过度矫正”弯曲。修正方法是对模具结构采取措施,将修正力集中在拐角处,改变应力状态,尽量消除弹性变形,克服回弹。例如,在弯曲过程中,在弯曲时施加拉力,使得整个截面处于拉应力的作用下,并且弹性恢复与卸载期间的变形方向一致,并且回弹量可以显着降低。

(5)对于管外弧弯曲的情况,首先,管应具有良好的热处理状态,然后检查压模的压力是否过大,并将压力调节到合适的程度。最后,应确保心轴和管壁。它们之间具有良好的润滑性,以降低抗弯性和管内壁与心轴之间的摩擦。

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